刀具磨床是一種高精度、高效率的數控磨床，具有超大功率主軸，能輕松應對20mm以上直徑刀具高效開槽加工，同時具有行星砂輪庫(可搭載多至8組砂輪)、自動上下料、機內視覺檢測、砂輪自動標定和修銳等多種選配功能。其小徑球刀加工精度可追平同類進口設備。
       操作簡單易懂，機床功能實用，工作穩定可靠，能同時滿足包括大直徑非標刀具的高效高精全加工、大長徑比整硬刀具的高效高光全加工和中小徑輪廓類刀具精密刃型高光加工等各種主流客戶需求。主要用于磨削各種復雜形狀的刀具，如銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐等。該機床采用了五軸五聯動的設計，可以實現五個方向的同時運動，大大提高了磨削的精度和效率。
 

　　刀具磨床的檢查和維護措施：

　　1、刀具開行前，檢查刃具是否裝牢，作件是否牢固，壓板必須波動，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數過多，刀桿墊圈使不得做其它墊用，運用前要檢查平行度。

　　2、刀具開行時，禁絕量尺寸、對樣板或用手摸加工面。加工日禁絕將頭貼近加工名義觀察吃刀狀況。取卸作件時，必須移動刃具后持續。

　　3、拆裝立銑刀時，臺面須墊石板，查繳用手去托刀盤。裝平銑刀，運用扳手扳螺絲母時，要留心扳手住口選用適當，使勁不可過猛，防備滑倒。

　　4、在持續順銑時定然要革除絲杠與螺絲母之間的空隙，防備打壞銑刀。在方便操作時，必須使手輪與轉軸脫開，防備手輪轉動傷人，高速銑削時，要防備鐵屑傷人，并禁絕急剎車，防備將軸切斷。

　　5、平面磨床的縱向、橫向、筆直移動，應與操作手柄指的方位統一，要不使不得作業。銑床作業時，縱向、橫向，筆直的自動走刀只能取舍一個方位，使不得隨便拆下各方位的穩妥隔板。

　　6、對刀時必須慢速進刀，刀瀕臨作件時，須要手搖進刀，禁絕方便進刀，正在走刀時，禁絕泊車。銑深槽時要泊車退刀。方便進刀時，留心手柄傷人。全天候銑筆直進刀時，作件裝卡要與作業臺有定然的距離.

　　7、吃刀使不得過猛，自動走刀必須拉脫作業臺上的手輪。禁絕突然改觀進刀進度。無限位撞塊應事后調整好。
 

　　刀具磨床憑借其高精度、高效率、強大的加工能力、易操作性、高穩定性和安全可靠性等優點，在刀具制造行業得到了廣泛的應用。該機床不僅可以滿足各種復雜形狀刀具的加工需求，還可以提高生產效率，降低生產成本，是刀具制造行業的理想選擇。